عام ربڑ کی چادریں کیسے بنتی ہیں۔

ربڑ کی مصنوعات کی ولکنائزیشن میں، vulcanizing میڈیم ایک ہیٹ کیریئر ہے جس کے لیے بہترین حرارت کی منتقلی اور بازی کے ساتھ ساتھ اعلیٰ حرارت ذخیرہ کرنے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ولکنائزیشن میڈیا میں پانی، ہوا، بھاپ (سیچوریٹڈ سٹیم اور سپر ہیٹیڈ سٹیم) اور دیگر ٹھوس میڈیا شامل ہیں، یہ سب ربڑ کی چادریں اور ربڑ کا فرش بنانے کے عام طریقے ہیں۔
مکمل بھاپ اس وقت سب سے زیادہ استعمال ہونے والا سلفرائزیشن میڈیم ہے، اور اس کی حرارت بخارات کی اویکت گرمی سے آتی ہے۔ اس میں ہائی ہیٹ ٹرانسفر گتانک، اعلی تھرمل چالکتا کی کارکردگی، بڑی گرمی کی رہائی، آسان آپریشن اور کم قیمت کے فوائد ہیں۔ براہ راست پرپورنتا اور بھاپ vulcanization کا استعمال کرتے ہوئے، vulcanization کے کنٹینر میں ہوا کو خارج کیا جا سکتا ہے، ربڑ پر ہوا میں آکسیجن کے نقصان دہ اثر کو کم کر سکتا ہے.
خرابی یہ ہے کہ گاڑھا پن پانی آسانی سے پیدا ہوتا ہے، اور بڑے وولکینائزیشن ٹینکوں میں درجہ حرارت ناہموار ہے۔ کچھ درجہ حرارت کم ہوتے ہیں اور پانی سے ڈرنے والی مصنوعات کے لیے گرم میڈیا کے طور پر موزوں نہیں ہوتے۔ سپر ہیٹیڈ بھاپ بھاپ سے بھر جائے گی اور ہیٹر سے گزر کر حاصل کی جا سکتی ہے۔ سپر ہیٹیڈ بھاپ میں گاڑھا کرنے والا پانی کم ہوتا ہے اور ٹینک کے اندر کا درجہ حرارت دباؤ سے متاثر نہیں ہوتا ہے، جس کی وجہ سے یہ اعلی وولکینائزیشن درجہ حرارت کے ساتھ ولکنائزیشن میڈیا کے لیے موزوں ہے۔ خرابی یہ ہے کہ یہ سامان کو اہم سنکنرن کا سبب بنتا ہے۔
گرم ہوا vulcanization عام دباؤ یا دباؤ کے تحت کیا جا سکتا ہے. فائدہ یہ ہے کہ حرارتی درجہ حرارت دباؤ سے متاثر نہیں ہوتا ہے، اس میں پانی نہیں ہوتا ہے، اور نسبتاً خشک ہوتا ہے۔ گرم ہوا کے ساتھ وولکینائزڈ پروڈکٹس کی سطح ہموار اور اچھی ظاہری کیفیت ہوتی ہے۔ کچھ خاص ربڑ، جیسے پولی یوریتھین ربڑ، ہائیڈولیسس کا شکار ہوتے ہیں اور گرم ہوا کی ولکنائزیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ نقائص کم حرارت کی منتقلی کے قابلیت اور کم تھرمل چالکتا کی کارکردگی ہیں۔