o رنگ سلیکشن گائیڈ
[2025-12-05]|زیمن جنشون سائلنگ ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ اینی سو
o - رنگ کی خصوصیات
installation چھوٹی تنصیب کی جگہ کی ضرورت ہے: O - رنگ کے بڑھتے ہوئے علاقے کی شکل اور ساخت کو انتہائی آسان بنانے کے لئے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں منیٹورائزڈ اور ہلکا پھلکا اسمبلی ہوتا ہے۔
use استعمال کرنے میں آسان: O -} کی شکل اور بڑھتے ہوئے علاقے کو بہت آسان بنایا جاسکتا ہے ، جس سے انسٹال اور ہٹانا آسان ہوجاتا ہے۔
applications ایپلی کیشنز کی وسیع رینج: مناسب ربڑ کے مواد کو اطلاق کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے ، جو پانی ، تیل ، ہوا ، کیمیکلز اور مختلف گیسوں جیسے سیالوں میں مستحکم سگ ماہی کی کارکردگی فراہم کرتا ہے۔
● وافر اقسام: معیاری ربڑ کے مواد مختلف ایپلی کیشنز کو مکمل طور پر پورا کرنے کے لئے دستیاب ہیں ، جس میں سائز کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے ، جس سے انتخاب اور دستیابی آسان ہوجاتی ہے۔
سگ ماہی اصول
ایک O - رنگ ایک کمپریشن مہر ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول اجزاء کے امتزاج کے ذریعہ سگ ماہی عنصر کی کمپریشن یا کھینچنے پر انحصار کرتا ہے ، جس سے لچکدار اخترتی ہوتی ہے اور سگ ماہی کی سطح پر رابطے کا دباؤ پیدا ہوتا ہے ، اس طرح ایک مہر حاصل ہوتا ہے۔ مہر اس وقت موثر ہے جب رابطہ کا دباؤ مہر بند میڈیم کے اندرونی دباؤ سے زیادہ ہو۔ مہر اس وقت ناکام ہوجاتی ہے جب رابطہ کا دباؤ مہر بند میڈیم کے اندرونی دباؤ سے کم ہوتا ہے۔
O - کی انگوٹھیوں کا انتخاب اور استعمال
O - کی انگوٹھیوں کو منتخب کرتے وقت غور کرنے کے لئے عوامل
o - رنگ مہر
اخراج کا فرق
نالی کے اخراج کا فرق جی جہاں O - رنگ انسٹال ہے (جیسا کہ بائیں اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے) سیال کے دباؤ ، ربڑ کی سختی ، اور بور اور شافٹ کے مابین کلیئرنس کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، سیال کا دباؤ جتنا زیادہ ہوتا ہے ، مطلوبہ اخراج کے فرق کو چھوٹا کرتا ہے۔ اگر اخراج کا فرق بہت بڑا ہے تو ، O - رنگ کو بے نقاب یا اس سے بھی نقصان پہنچا سکتا ہے ، جس سے بالآخر مہر کی ناکامی کا باعث بنتا ہے۔
معمول کے ڈیزائن کے عمل میں ، سوراخ اور شافٹ کی ملاوٹ کی سطحوں کو نقل و حرکت کے دوران نقصان پہنچنے سے روکنے کے لئے ، اکثر ایک بڑی کلیئرنس کی ضرورت ہوتی ہے۔ تو ، سوراخ اور شافٹ کی فٹ کی ضروریات کو O - رنگ اخراج کو روکنے کی ضرورت کے ساتھ کس طرح صلح کی جاسکتی ہے؟ اخراج کی منظوری کے بارے میں ، سیال کے دباؤ ، ربڑ کی سختی ، اور اخراج کلیئرنس کے مختلف پیرامیٹرز کے ساتھ بار بار تجربات کے نتائج نیچے دیئے گئے اعداد و شمار میں دکھائے گئے ہیں۔ کلیئرنس ڈیزائن کے عمل کے دوران اسے بطور حوالہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔
O - رنگ تار قطر کمپریشن تناسب کو ترتیب دینا
جب کسی نالی اسمبلی میں ایک O -} رنگ انسٹال ہوتا ہے تو ، اسے کمپریشن کی ایک خاص مقدار کا نشانہ بنایا جانا چاہئے ، جسے کمپریشن کی رقم کہا جاتا ہے۔ کمپریشن کی رقم درخواست اور کراس - سیکشنل قطر کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ حساب کتاب کا طریقہ ذیل کے اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے۔
کراس - سیکشنل طول و عرض کے لئے تجویز کردہ ربڑ فلر تناسب 75 ٪ (ڈیزائن ہدف) ہے ، جس میں زیادہ سے زیادہ 90 ٪ سے زیادہ نہیں ہے۔ کراس - سیکشنل طول و عرض کے لئے حساب کتاب کا طریقہ ذیل کے اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے۔
اندرونی قطر سے پہلے - تناؤ کا تناسب طے کرنا
جب شافٹ کے نالی میں انسٹال ہوتا ہے تو O -} کی انگوٹھی کے رابطے کی سطح پر کافی رابطے کے دباؤ کو یقینی بنانے کے ل o ، O -} رنگ کا اندرونی قطر اکثر شافٹ سے تھوڑا سا چھوٹا ہونے کے لئے ڈیزائن کیا جاتا ہے ، لہذا O - کی انگوٹھی کی ایک خاص حد ہوتی ہے۔ مسلسل شرح اور حساب کتاب کا طریقہ ذیل کے اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے۔
شافٹ پر نالی o - رنگ پریٹیشن ریٹ
| o - رنگ اندرونی قطر D1/ملی میٹر | y زیادہ سے زیادہ / ٪ |
| 4.87-13.20 | 8 |
| 14.0-38.7 | 6 |
| 40.0-97.5 | 5 |
| 100-200 | 4 |
| 206-250 | 3 |
| 258-400 | 3 |
| 412-670 | 2 |
بیرونی قطر سے پہلے - کمپریشن تناسب کی ترتیب
O - انگوٹھی سوراخ کے نالی پر نصب ہے ، اور اس کے رابطے کی سطح پر ایک خاص رابطہ دباؤ ہے۔ اکثر ، O -} رنگ کا بیرونی قطر سوراخ سے بڑا ہونے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، تاکہ O - رنگ میں ایک خاص کمپریشن ہو۔ پری - کمپریشن ریٹ اور حساب کتاب کا طریقہ ذیل کے اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے۔
O - رنگ پری پری - کمپریشن تناسب پر نالی
| o - رنگ اندرونی قطر D1/ملی میٹر | k زیادہ سے زیادہ /٪ |
| 3.75-10.0 | 8 |
| 10.6-25 | 6 |
| 25.8-60 | 5 |
| 61.5-125 | 4 |
| 128-250 | 3 |
| 258-670 | 2 |
O - رنگ کے ملاپ کے حصوں کے لئے نالی ڈیزائن کی سفارشات
1. چیمفرز متعارف کرانا: مناسب نالی کا ڈیزائن اسمبلی کے آغاز ہی سے ممکنہ نقصان اور مہر کی ناکامی کو ختم کرسکتا ہے۔ چونکہ O - انگوٹھیوں کو تنصیب کے دوران کمپریشن کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، لہذا تنصیب کے دوران O - کی رابطے کی سطح میں معقول چیمفر یا گول ہونا چاہئے۔
چیمفر لمبائی Z ، O - رنگ کراس - سیکشن قطر سے متعلق پیرامیٹر کی حیثیت سے ، نیچے دیئے گئے جدول میں درج ہے۔
چیمفر طول و عرض کی میز درآمد کریں
| اندراج کے زاویہ کی کم سے کم لمبائی (ZMIN) | o - رنگ کراس - سیکشنل قطر D2 | |
| 15 ڈگری | 20 ڈگری | |
| 2.5 | 1.5 | 1.78 سے کم یا اس کے برابر |
| 3.0 | 1.5 | 2.62 سے کم یا اس کے برابر |
| 3.5 | 2.5 | 3.53 سے کم یا اس کے برابر |
| 4.5 | 3.5 | 5.33 سے کم یا اس کے برابر |
| 5.0 | 4.0 | 6.99 سے کم یا اس کے برابر |
| 6.0 | 4.5 | 6.99 سے زیادہ یا اس کے برابر |
درآمد شدہ چیمفر کی سطح کی کھردری یہ ہے: RZ 4.0um RA سے کم یا اس کے برابر 0.8um سے کم یا اس کے برابر
2. سطح کی کھردری: دباؤ اور لچکدار قوت کے تحت ، O - رنگ سیال کی مہر کو حاصل کرنے کے لئے سیل شدہ سطح پر مضبوطی سے چلتی ہے۔ مہر بند سطح کو کچھ بنیادی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔ عام طور پر ، مہربند سطح نالیوں ، خروںچ ، مرتکز یا سرپل مشینی نشانات سے پاک ہونی چاہئے۔ متحرک مہروں کے لئے ، سطح کی ضروریات جامد مہروں کے مقابلے میں زیادہ ہیں۔ نالیوں کے لئے سطح کی کھردری کے تقاضوں کو نیچے دیئے گئے جدول میں دکھایا گیا ہے:
نالیوں اور ملاوٹ کے حصوں کی سطح کی کھردری (یونٹ: μm)
| سطح | درخواست | تناؤ کی صورتحال | سطح کی کھردری | |
| را | ry | |||
| خندق نیچے اور سائیڈ والز | جامد مہر | کوئی ردوبدل ، کوئی نبض نہیں | 3.2(1.6) | 12.5(6.3) |
| باری باری یا نبض | 1.6 | 6.3 | ||
| متحرک مہر | 1.6(0.8) | 6.3(3.2) | ||
| ملاوٹ کی سطحیں | جامد مہر | کوئی ردوبدل ، کوئی نبض نہیں | 1.6(0.8) | 6.3(3.2) |
| باری باری یا نبض | 0.8 | 3.2 | ||
| متحرک مہر | 0.4 | 1.6 | ||
| چیمفریڈ سطحیں | 3.2 | 12.5 | ||
نوٹ: قوسین میں اقدار اعلی صحت سے متعلق درکار درخواستوں کے لئے ہیں۔
o - رنگ کے استعمال کی احتیاطی تدابیر
① جب ملن کے حصوں میں تیز زاویوں اور دھاگوں کو سمجھوتہ نہیں ہوتا ہے تو ، O - رنگ کو تنصیب کے دوران محفوظ کیا جانا چاہئے ، جیسے انسٹالیشن کلیمپ یا حفاظتی کلیمپ استعمال کرکے۔
② جب نالی میں O - کی انگوٹھی ڈالیں تو ، انسٹالیشن کے دوران O - رنگ کو گھمانے سے بچنے کے ل care احتیاط کی جانی چاہئے۔
o o - رنگ کو انسٹال کرتے وقت ، ایک مناسب سگ ماہی چکنا کرنے والا نالی یا O - رنگ پر لگایا جاسکتا ہے۔
④ اصولی طور پر ، O - انگوٹھیوں کو دوبارہ استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔
ating ملن کے پرزے اور تنصیب کے عمل کو صاف رکھیں۔ O - رنگ کو سوجن سے روکنے کے لئے صفائی ستھرائی کے سیالوں یا پٹرول کا استعمال نہ کریں۔
o - رنگ اسٹوریج احتیاطی تدابیر
① درجہ حرارت: اسٹوریج کا مثالی درجہ حرارت 5 ڈگری ~ 25 ڈگری ہے۔ گرمی کے ذرائع اور براہ راست سورج کی روشنی سے پرہیز کریں۔ کم - درجہ حرارت کے ذخیرہ کرنے کے حالات سے مہروں کو ہٹانے کے بعد ، انہیں استعمال سے پہلے نرم کرنے کے لئے 20 ڈگری ماحول میں رکھیں۔
② نمی: گودام کے ماحول کی نمی 70 ٪ سے کم ہونی چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ نمی یا سوھاپن سے پرہیز کریں ، اور گاڑھاو کو روکیں۔
③ روشنی: براہ راست سورج کی روشنی اور الٹرا وایلیٹ کرنوں پر مشتمل مضبوط مصنوعی روشنی کے ذرائع سے پرہیز کریں۔ UV - محفوظ پیکیجنگ یا لائٹ - پروف پیکیجنگ مثالی ہے۔
④ تابکاری: آئنائزنگ تابکاری سے پرہیز کریں جو مہروں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
⑤ آکسیجن اور اوزون: ربڑ کی مصنوعات کو بہتی ہوا کے سامنے نہیں ہونا چاہئے۔ یہ ایئر ٹائٹ پیکیجنگ یا دیگر طریقوں میں اسٹور کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔
⑥ اخترتی: مہروں کو زیادہ سے زیادہ آزاد حالت میں رکھنا چاہئے ، کھینچنے ، کمپریشن ، یا دیگر خرابی سے گریز کرتے ہوئے۔ اگر نقل و حمل کی وجہ سے عارضی اخترتی ہوتی ہے تو ، انہیں وقتا فوقتا آزادانہ طور پر صحت یاب ہونے دیں۔ ۔
solid ٹھوس یا نیم- ٹھوس مواد سے رابطہ کریں: ربڑ کی مصنوعات کو سالوینٹس ، تیل ، چکنائیوں ، یا دوسرے نیم- ٹھوس مواد سے رابطہ نہیں ہونا چاہئے جن کو رابطے کے لئے منظور نہیں کیا گیا ہے ، جیسے مختلف قسم کے سلیکون آئل ، پٹرول ، تیزابیت یا الکلائن مائعات ، ایبس پلاسٹک ، وغیرہ میں۔
o - رنگ کی ظاہری معیار کے معیارات
GB/T3452.2 اور ISO3601 - 3 معیارات ربڑ O-rings کے ظاہری معیار کو جانچنے کے معیار کی وضاحت کرتے ہیں ، سطح کے نقائص کی وضاحت اور درجہ بندی کرتے ہیں ، اور ان نقائص کے لئے زیادہ سے زیادہ جائز حدود کا تعین کرتے ہیں۔
ایک قابل اعتماد چین کے ساتھ شراکت دار O - رنگ تیار کرنے والا
تھوک ، تقسیم ، یا OEM/ODM شراکت کی تلاش ہے؟
اب ہم سے رابطہ کریں:https://www.jinshunsealing.com/
آئیے آپ کو عالمی منڈیوں کے لئے اعلی - وشوسنییتا سگ ماہی مصنوعات بنانے میں مدد کریں۔