سلیکون کواڈ رِنگز

سلیکون کواڈ کی انگوٹھیوں میں کیمیائی ساخت اور جسمانی ساخت ہوتی ہے، تاکہ اس میں ایسی خصوصیات ہوں کہ بہت سے دوسرے اسی طرح کے مواد کو تبدیل کرنا مشکل ہے: اعلی جذب کی کارکردگی، اچھی تھرمل استحکام، مستحکم کیمیائی خصوصیات، اور اعلی مکینیکل طاقت۔ اس کے تاکنا سائز کے سائز کے مطابق، SIR کواڈ سیل کو بڑے تاکنا سلکا جیل، موٹے تاکنا سلکا جیل، B قسم کے سلیکا جیل اور باریک تاکنا سلکا جیل میں تقسیم کیا گیا ہے۔ سلیکون سیل کی درجہ حرارت کی حد درجہ حرارت: -43 ~210 ڈگری

خاص شکل کی مہروں کے لیے تراشنے کے دو طریقے

جب خاص شکل کی مہروں کو ولکنائز کیا جاتا ہے، ربڑ فوری طور پر پورے مولڈ گہا کو بھر سکتا ہے۔ تاہم، چونکہ بھرے ہوئے ربڑ میں ایک خاص مقدار میں مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے اضافی ربڑ اکثر الگ ہونے والی سطح کے ساتھ ساتھ بہہ جاتا ہے، جس کے نتیجے میں مختلف حصوں میں ربڑ کے کناروں کی مختلف موٹائی ہوتی ہے۔ آج ہم مختصراً دو تراشنے کے طریقے متعارف کرائیں گے۔

کیونکہ پروڈکٹ کے معیار اور ظاہری شکل پر نسبتاً سخت تقاضے ہوتے ہیں، اور اس کا کام سیل کرنا ہوتا ہے، اگر پروڈکٹ میں ربڑ کے کنارے ہوتے ہیں، تو یہ سگ ماہی کی کارکردگی کو کم کرنے کا سبب بن سکتا ہے، اس لیے vulcanization کے بعد تیار شدہ مصنوعات کو اکثر تراشنا پڑتا ہے۔

ربڑ کے اضافی کناروں کو ہٹانے کا عمل تراشنا ہے۔ تراشنے میں بھی دشواری ہوتی ہے۔ عام طور پر، پروڈکٹ کا سائز جتنا چھوٹا اور ڈھانچہ جتنا پیچیدہ ہوگا، تراشنے میں دشواری اتنی ہی زیادہ ہوگی اور کام کے اوقات اتنے ہی زیادہ استعمال ہوں گے۔

تراشنے کے دو طریقے ہیں: ایک دستی تراشنا اور دوسرا مکینیکل تراشنا۔ آئیے ذیل میں ان کا تفصیل سے تعارف کراتے ہیں۔

دستی تراشنا زیادہ روایتی تراشنے کا طریقہ ہے، یعنی پروڈکٹ کے بیرونی کنارے کے ساتھ اضافی ربڑ کے کنارے کو آہستہ آہستہ تراشنے کے لیے ایک ٹول کا استعمال کرنا۔ اگر دستی تراشنا مہارت سے نہیں کیا جاتا ہے، تو یہ پوری پروڈکٹ کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور پوری پروڈکٹ کو ختم کر سکتا ہے۔ لہذا، اس طریقہ کار کو بہت زیادہ دستی مہارت کی ضرورت ہوتی ہے.

دستی تراشنے والی سرمایہ کاری نسبتاً چھوٹی ہے، لیکن تراشنے کا معیار زیادہ نہیں ہے اور کارکردگی نسبتاً کم ہے۔ آج کل، دستی تراشنا شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔ یہ صرف اس وقت استعمال ہوتا ہے جب مصنوعات کے چھوٹے بیچوں پر کارروائی کی جاتی ہے۔

مکینیکل ٹرمنگ کے طریقہ کار کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، ایک پیسنے والی وہیل اور سینڈ پیپر کے ساتھ پیسنا، اور دوسرا کم درجہ حرارت منجمد ٹرمنگ۔ فی الحال، کم درجہ حرارت کے منجمد تراشنے کے طریقہ کار کو پانچ طریقوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: وائبریشن فریزنگ ٹرمنگ، سوئنگ یا شیکنگ فریزنگ ٹرمنگ، ڈرم فریزنگ ٹرمنگ، برش گرائنڈنگ فریزنگ ٹرمنگ اور شاٹ بلاسٹنگ فریزنگ ٹرمنگ۔

چونکہ بہت سی مصنوعات ربڑ کے استعمال سے تیار کی جاتی ہیں، اس لیے بعض کم درجہ حرارت کے حالات میں، ربڑ انتہائی لچکدار حالت سے شیشے والی حالت میں تبدیل ہو جائے گا، اس طرح شیشے والا ربڑ بن جائے گا، جس سے مواد سخت اور ٹوٹنے والا ہو جائے گا۔

جس رفتار سے خاص شکل کی مہریں سخت اور ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتی ہیں اس کا تعلق استعمال شدہ مواد کی موٹائی سے ہے۔

جب پروڈکٹ کو فریزنگ ٹرمنگ مشین میں رکھا جاتا ہے تو، منجمد ہونے کی وجہ سے پروڈکٹ کے پتلے ربڑ کے کنارے کو سخت اور ٹوٹنے والا بنانے کے لیے ایک مناسب کم درجہ حرارت سیٹ کیا جاتا ہے، لیکن پوری پروڈکٹ میں لچک برقرار رہتی ہے۔

پیسنے والے پہیے اور سینڈ پیپر کے ساتھ پیسنے میں بنیادی طور پر ولکنائزڈ پروڈکٹ کو ملاپ کے اندرونی قطر کے ساتھ سینڈنگ راڈ پر رکھنا، اسے موٹر کے ذریعے گھمانے کے لیے چلانا، اور ربڑ کے غیر ضروری کنارے کو رگڑ کے ذریعے ہٹانا شامل ہے۔

سلیکون کی مصنوعات میں مضبوط تناؤ کی طاقت ہوتی ہے اور وہ پانی کے بخارات کے خلاف مزاحم ہوتی ہیں، لیکن وہ تیل کے خلاف مزاحم نہیں ہوتیں۔ سلیکون کی مہریں اکثر گھریلو آلات کی صنعت، کھانے کی مشینری کی صنعت میں استعمال ہوتی ہیں، اور اس کا انسانی جسم سے براہ راست رابطہ ہوتا ہے۔

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے سرٹیفیکیشنز کہ آپ کی مصنوعات دنیا میں داخل ہوں، جیسے NSF، ACS، KTW، W270، FDA، UL وغیرہ۔

1. مسابقتی قیمت کی پیشکش براہ راست مینوفیکچرنگ فیکٹری؛
2. ہم OEM کسٹم سروس پیش کرتے ہیں، آپ کی ڈرائنگ اور ضرورت کے مطابق پروڈکٹس تیار اور پراسیس کرتے ہیں۔
3. خصوصی شخص کے ذریعہ تمام آرڈرز کی پیروی بند کریں اور صارفین کو بروقت مطلع رکھیں۔
4. ہم آپ کو اعلی معیار کے ساتھ اپنی بہترین قیمت پیش کریں گے۔
5. تکنیکی ڈیزائن اور حل فراہم کریں؛

1. کیا آپ ہماری کمپنی کا لوگو نام کی تختی اور پیکیج پر پرنٹ کر سکتے ہیں؟
ہاں، ہم ایسا کر سکتے ہیں۔

2. کیا آپ کی مصنوعات برآمد کی گئی ہیں؟
جی ہاں، ہماری مصنوعات کو امریکہ، کینیڈا، آسٹریلیا، روس، چلی، پاناما، نکاراگوا، متحدہ عرب امارات، سعودی عرب، مصر، سری لنکا، نائیجیریا، ایران، ویت نام، جاپان، بھارت اور وغیرہ کو برآمد کیا گیا ہے۔

3. آپ اپنی پروڈکٹ ڈرائنگ میں کون سا اہم سافٹ ویئر استعمال کر رہے ہیں؟
A: ہم ربڑ کے پرزہ جات کو ڈیزائن کرنے اور تیار کرنے کے لیے جدید ترین سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں، جیسے AutoCAD وغیرہ۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سلیکون کواڈ رِنگز، چین سلیکون کواڈ رِنگز مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری